隨著自動控制技術的發展和計算機的廣泛應用，以及電子技術的結合，由計算機控制的面料皮料裁剪設備，正逐步取代傳統的手工操作，使得集成度和工作穩定性越來越高，功能越來越強。皮料裁剪設備是技術含量較高的機電一體化產品，包含有最先進的機械技術、計算機與信息處理技術、系統技術、自動控制技術、傳感與檢測技術、伺服傳動技術，其機械結構復雜，運動速度極快。皮料裁剪設備因其先進性、復雜性、智能化高的特點，對維護保養的工作要求較高，出現故障復雜。下面小編就給大家介紹一些皮料裁剪設備的重點知識。

　　維護工作分為每天、每周、每100h、每250h、每500h……每4000h維護，定期檢查，清潔，保養，維護，根據零件使用狀況，決定是否需要更換。

　　裁剪頭的維護裁剪頭是執行裁剪終端動作單元，每天要進行維護的內容有：

　　用壓縮空氣吹裁刀壓盤上的灰塵，拿軟布清潔油污，如有必要，更換壓盤緣和螺旋電纜，因為壓盤緣磨損過度可能造成壓腳松動，進而導致氣缸破損，更換壓盤緣時要注意壓盤從旋轉支架上松開時要沿著螺旋導軌通道順向;

　　檢查裁刀磨損情況。

　　(1)當裁刀有效寬度小于設定寬度必須給予更換，否則會引起面料變形;更換時要注意裁刀穿透度，如果裁刀穿入鬃毛磚過深，會引起鬃毛磚過早損壞，并會在最后一層出現裁剪質量問題;

　　(2)清潔裁刀導軌并潤滑。檢查裁刀升降減震器位置，防止出現裁刀上下振動周期過長，位置偏下而斷刀現象;

　　(3)檢查磨刀帶及磨刀電纜磨損情況，清潔磨刀器臂灰塵和磨刀器樞軸，檢查中央磨刀導軌狀況和工作間隙。

　　樑架的維護樑架是裁剪頭移動的載體，每天要進行維護的內容：

　　(1)檢查裁剪區X向兩側密封壓板是否完好，沒有出現漏氣現象，前后梳齒板沒有出現斷裂或扭曲;

　　(2)用壓縮空氣吹樑架，拿軟布清潔裁剪頭導軌，檢查X軸和Y軸傳送電纜帶狀況，潤滑X向和Y向裁剪頭移動導軌;

　　(3)檢查鬃毛磚損壞情況，確保沒有出現凹坑導致斷刀;

　　(4)檢查樑架橫桿小齒輪狀況，確保梳齒沒有彎曲或變形;

　　(5)檢查皮帶磨損情況，確保沒有裂紋、變形或扭曲。

　　控制柜的維護控制柜是中央控制中心，每天要進行維護的內容有：

　　(1)真空進氣出氣口格柵。裁剪系統共有6個過濾格柵，每個側面蓋板上有兩個格柵，從格柵座松開格柵，清除灰塵;其中兩個配有過濾器，過濾器也必須清除灰塵;

　　(2)用鼓風機清除支架上的灰塵，清潔或更換系統箱式過濾器。

　　硬件類常見故障及排除方法自動裁剪機日常比較容易出現兩類故障：一是硬件類故障，即機器、設備發生功能性障礙，使得自動裁剪機不能正常工作發揮效用;另一個是軟件類的故障，是指與自動裁剪機運行相關的管理制度，操作員對自動裁剪機的操作出現問題。通常是操作員對常見故障及排除方法不夠熟悉，沒有及時反應處理，導致生產受到影響。因軟件類故障較為簡單，在此不展開闡述。

　　皮料裁剪設備優勢

　　1 替代勞動力：現在沙發生產商普遍面臨沙發切割大師的短缺，即使是過錯，工人的工資也在逐步增加，沙發生產的機械化將成為一種趨勢;

　　2 件的標準化：人造件的精度不是特別高，會影響縫制過程。 Aoxin智能皮革切割裝置可自動掃描圖形，超強放電，一鍵切割，切割精度高;

　　3 提高生產效率：機器的生產率至少是手動生產的4倍。面對日益激烈的行業競爭，任何能夠提高生產效率的人都將具有競爭力;

　　4 降低生產成本：除了降低人工成本外，設備還可以超排出，以確保最大限度地利用材料。與手動放電相比，每套沙發可平均節省0.5m的布料;

　　5 可以完成皮革行業不同皮革材料的切割：包括地毯 復合材料;

　　6 滿足個性定制：隨著個性化定制的普及，澳星自動切割機支持一鍵式換尺，各種個性化定制方便。

　　以上就是皮料裁剪設備的重點知識，希望大家能夠人真閱讀完，畢竟對你們有好處。如還想了解更多的相關資料可以咨詢我們官網。