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　　隨著自動控制技術的發展和計算機的廣泛應用，以及電子技術的結合，由計算機控制的面料自動裁剪系統，正逐步取代傳統的手工操作，使得集成度和工作穩定性越來越高，功能越來越強。智能皮料裁剪設備是技術含量較高的機電一體化產品，包含有最先進的機械技術、計算機與信息處理技術、系統技術、自動控制技術、傳感與檢測技術、伺服傳動技術，其機械結構復雜，運動速度極快。20世紀80年代美國的格柏(Gerber)公司和法國的力克(Lectra)公司開發了最早的計算機排料系統，此后自動裁剪技術進入飛速發展時期。下面小編就帶來皮料裁剪設備正規操作及維修介紹。

　　一、皮料裁剪設備正規操作

　　1、在裁剪前，應例行“四查””即查電纜線有否磨損，查插頭插座有否破裂， 查電剪是否失油，查鏈條刀周轉是否順暢。要對設備的轉動部分、電氣部分、防護裝置等進行全面檢查，確保設備在使用時狀態良好。 

　　2、操作工必須管好自己使用的電剪設備，未經許可不得讓其他人操作和擺弄。嚴禁對設備不熟悉的人單獨操作，如需輔助操作時，一定要有師傅現場指點。 

　　3、裁剪操作時，必須按規定穿戴好個人勞保用品，不允許用手接觸裁刀的刀刃部分。 

　　4、剪刀等工具有嚴格的領用手續，領用的剪刀應安放在工具箱內，電剪刀必須安放在指定的位置，在操作電剪刀前必須戴上鐵手套，保證安全。裁床工作完成后，必須將電剪刀放在規定擺放處，鐵手套放在固定的位置，方便下次使用。 

　　5、操作裁剪刀時，精神要集中，不允許邊工作邊與他人說笑，嚴防劃傷、碰傷、砸傷和裁傷面料。 

　　6、操作龍門刀前，左右手必須戴鐵手套，確保安全。工作完成后，關掉機器，刀口必須套上防護罩，清理現場，并放好鐵手套。 

　　7、電剪開剪時，精神應高度集中，壓腳一定要先放下，電源移動電纜一定要處于始終懸空狀態在使用電剪過程中，嚴禁把手伸進剪料中去，以免發生傷害事故。 

　　8、剪床臺面要保持平整，剪床沿邊行走區不得堆放物品，要保持暢通，避免電剪使用移動時磕絆。

　　9、離機時應切斷電剪電源。如設備出現故障應及時通知設備科，不得擅自拆卸修理。 

　　10、裁剪操作完畢，應切斷電源，收拾好工具。

　　二、皮料裁剪設備的維修

　　裁剪頭的維護

　　裁剪頭是執行裁剪終端動作單元，每天要進行維護的內容有：

　　(1)用壓縮空氣吹裁刀壓盤上的灰塵，拿軟布清潔油污，如有必要，更換壓盤緣和螺旋電纜，因為壓盤緣磨損過度可能造成壓腳松動，進而導致氣缸破損，更換壓盤緣時要注意壓盤從旋轉支架上松開時要沿著螺旋導軌通道順向;

　　(2)檢查裁刀磨損情況。當裁刀有效寬度小于設定寬度必須給予更換，否則會引起面料變形;更換時要注意裁刀穿透度，如果裁刀穿入鬃毛磚過深，會引起鬃毛磚過早損壞，并會在最后一層出現裁剪質量問題;

　　(3)清潔裁刀導軌并潤滑。檢查裁刀升降減震器位置，防止出現裁刀上下振動周期過長，位置偏下而斷刀現象;

　　(4)檢查磨刀帶及磨刀電纜磨損情況，清潔磨刀器臂灰塵和磨刀器樞軸，檢查中央磨刀導軌狀況和工作間隙。

　　樑架的維護

　　樑架是裁剪頭移動的載體，每天要進行維護的內容：

　　(1)檢查裁剪區X向兩側密封壓板是否完好，沒有出現漏氣現象，前后梳齒板沒有出現斷裂或扭曲;

　　(2)用壓縮空氣吹樑架，拿軟布清潔裁剪頭導軌，檢查X軸和Y軸傳送電纜帶狀況，潤滑X向和Y向裁剪頭移動導軌;

　　(3)檢查鬃毛磚損壞情況，確保沒有出現凹坑導致斷刀;

　　(4)檢查樑架橫桿小齒輪狀況，確保梳齒沒有彎曲或變形;

　　(5)檢查皮帶磨損情況，確保沒有裂紋、變形或扭曲。

　　以上就是皮料裁剪設備的正規操作及維修，希望能對大家有所幫助。如還有什么問題歡迎來咨詢我們官網。