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 　　隨著自動控制技術的發展和計算機的廣泛應用，以及電子技術的結合，由計算機控制的面料自動裁剪系統，正逐步取代傳統的手工操作，使得集成度和工作穩定性越來越高，功能越來越強。智能皮料裁剪設備是技術含量較高的機電一體化產品，包含有最先進的機械技術、計算機與信息處理技術、系統技術、自動控制技術、傳感與檢測技術、伺服傳動技術，其機械結構復雜，運動速度極快。20世紀80年代美國的格柏（Gerber）公司和法國的力克（Lectra）公司開發了最早的計算機排料系統，此后自動裁剪技術進入飛速發展時期。

　　智能皮料裁剪設備因其先進性、復雜性、智能化高的特點，對維護保養的工作要求較高，出現故障復雜。根據廠內使用的澳星科技LCP3216智能真皮裁剪機器人智能皮料裁剪設備為例講述如何保養及維修，期望有助于提高對智能皮料裁剪設備的認識，確保設備使用率的最大化。

　　維護工作分為每天、每周、每100h、每250h、每500h……每4000h維護，定期檢查，清潔，保養，維護，根據零件使用狀況，決定是否需要更換。

　　裁剪頭的維護

　　裁剪頭是執行裁剪終端動作單元，每天要進行維護的內容有：

　　（1）用壓縮空氣吹裁刀壓盤上的灰塵，拿軟布清潔油污，如有必要，更換壓盤緣和螺旋電纜，因為壓盤緣磨損過度可能造成壓腳松動，進而導致氣缸破損，更換壓盤緣時要注意壓盤從旋轉支架上松開時要沿著螺旋導軌通道順向；

　　（2）檢查裁刀磨損情況。當裁刀有效寬度小于設定寬度必須給予更換，否則會引起面料變形；更換時要注意裁刀穿透度，如果裁刀穿入鬃毛磚過深，會引起鬃毛磚過早損壞，并會在最后一層出現裁剪質量問題；

　　（3）清潔裁刀導軌并潤滑。檢查裁刀升降減震器位置，防止出現裁刀上下振動周期過長，位置偏下而斷刀現象；

　　（4）檢查磨刀帶及磨刀電纜磨損情況，清潔磨刀器臂灰塵和磨刀器樞軸，檢查中央磨刀導軌狀況和工作間隙。

　　樑架的維護

　　樑架是裁剪頭移動的載體，每天要進行維護的內容：

　　（1）檢查裁剪區X向兩側密封壓板是否完好，沒有出現漏氣現象，前后梳齒板沒有出現斷裂或扭曲；

　　（2）用壓縮空氣吹樑架，拿軟布清潔裁剪頭導軌，檢查X軸和Y軸傳送電纜帶狀況，潤滑X向和Y向裁剪頭移動導軌；

　　（3）檢查鬃毛磚損壞情況，確保沒有出現凹坑導致斷刀；

　　（4）檢查樑架橫桿小齒輪狀況，確保梳齒沒有彎曲或變形；

　　（5）檢查皮帶磨損情況，確保沒有裂紋、變形或扭曲。